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機械加工提高產品的精度,改善產品的質量

來源:  作者:  發布時間:2021-04-25 瀏覽量:122

 機械加工設備要有高的精度,包括高的靜精度和動精度,主要的性能指標有幾何精度、運動精度(定位精度、重復定位精度)和分辨力等,如主軸回轉精度、導軌運動精度、分度精度等。

 現在的機械加工設備為了保證加工質量,減少人為因素影響,大都配置精密數控系統以實現自動控制,或采用計算機控制來實現適應控制、優化等以保證零件生產加工要求。

 機械加工工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程,機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和制訂機械加工工藝過程,必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先后順序,僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程,稱為工藝路線。

 在機加工生產過程中,凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等,使其成為成品或者半成品的過程稱為機械加工工藝過程。

 精度的高低是機械加工產品質量高低的一個重要反映 指標。在機械加工過程中,誤差是無法完全避免的,只能通過不斷的改進加工工藝來使誤差不斷的降低,盡可能的提高產品的精度,改善產品的質量。

 1、機械加工中減少原始誤差:

 工件的加工主要是通過機床來完成的,機床自身存在的 誤差將會直接影響到工件的精度,最終影響其精度。這就需要保證機床的自身的精度,減少加工工程中產生的誤差??梢酝ㄟ^對夾具以及刀具的精度,采取相應的措施減少刀具的磨損,這樣可以提高工件加工時的精度。根據加工過程中產生誤差的原因對相關的因素進行調整,消除誤差產生的根源,從而保證工件加工的精度,提高工件的質量。

 2、機械加工中分化的原始誤差:

 工件加工一般都是批量進行的,為了提高整批工件的加 工的精度,減少原始誤差對加工精度帶來的影響可以對其進行適當的分化。尤其是一些高精度的工件,這些工件表面需要達到很高的精度,這就可以在加工過程中進行試切,使原始誤差得到一定程度的均化。加工過程中通過誤差不斷的進行修正,使工件加工誤差不斷的減少。


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