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機械加工兩大分類及生產過程資源浪費的兩個方面

來源:  作者:  發布時間:2017-11-01 瀏覽量:2913

機械加工行業一般是用機械加工設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程,常見的加工設備有車床、銑床、刨床、磨床、鉆床等。

   結構件主要是以由型鋼和鋼板通過焊接、螺栓連接或鉚接而制成的工程結構焊接為主,比如一些機器、設備的骨架,挖土機,裝載機等工程機械的骨架、底盤基本上都屬于鋼結構件,還有現在修廠房的立柱、橫梁都用鋼結構件。

   機械加工主要有手動加工和數控加工兩大類。手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設備來實現對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。 數控加工(CNC)是指機械工人運用數控設備來進行加工,這些數控設備包括加工中心、車嫌工中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。目前,絕大多數的機加 工車間都采用數控加工技術。通過編程,把工件在笛卡爾坐標系中的位置坐標(X,Y,Z)轉換成程序語言,數控機床的CNC控制器通過識別和解釋程序語言來 控制數控機床的軸,自動按要求去除材料,從而得到精加工工件。數控加工以連續的方式來加工工件,適合于大批量、形狀復雜的零件。

   機械加工的生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程。

   機械加工過程中資源浪費主要有兩上方面的體現:

   1、消耗原材料。在實際的機械加工過程中,會造成原材料的損耗。例如,在加工生產的過程中,有很多金屬材料被浪費,這直接增加了原材料的損耗量。

   2、消耗加工中的輔助材料。這些輔助材料有一部分是在實際生產中被消耗的,有一些部分是在加工過程中用來保護機械加工操作者的。比如,對于一些機械生產過程中可能會用到的工具等,它們被切割之后就會發生損耗。